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上海元派包装器材有限公司专业从事制造、销售各种自动化包装设备及包装材料。产品包括:食用菌包装机、菌种瓶及耗材、贴标机、铝箔封口机、纸带打包机、全自动打包机、半自动打包机、手动工具、封箱机、自动开箱机、自动装箱机、缠绕机、收缩封口机、真空包装机、真空吊具等,设计各种流水线,并提供钢带、PET、PP 打包带、缠绕膜等各种包装材料……

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详解吹瓶机的原理、操作方法及其常见故障诊断
2017-12-17 09:47:17

  吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的,目前比较常见的机种包括,使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机,使用PET,PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。下面贤集网小编就为大家详细讲解下

  吹瓶机的原理、操作方法及其常见故障诊断

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详解吹瓶机的原理、操作方法及其常见故障诊断

  一、吹瓶机的原理

  吹瓶机是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫吹瓶机。

详解吹瓶机的原理、操作方法及其常见故障诊断

  全自动旋转式吹瓶机

  吹瓶过程:1、将瓶坯(胚)通过红外高温照射,将瓶坯(胚)的坯(胚)体部分加热软化,为了保持瓶口形状,瓶坯(胚)口是不需要加热的,因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作;2、该阶段是将已经预热好的瓶坯(胚)放置到已经做好的吹模中,对其内进行高压充气,把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。

  二、吹瓶机的操作要点

  1、每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨。

  2、摆臂可(3-4)天加一次,加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主减速机、加温机减机是否缺油。主机轴承可3个月加一次。

  3、生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方传动部份是否异常。

  4、检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。检查三联阀体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。

  5、吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶50万清洗一次〉。

  6、吹瓶模具必须定期清洁、清洗。

  7、开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。

  8、机器起动时必须确信机械部分良好,无异物。特别是运动位置,以免伤人。同时关好安全门。

  9、起动机器时必须先启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

  10、加温启动(2—3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,再下瓶胚。

  11、机器运转过程中,吹瓶员放坯和取瓶时,注意安全。严禁将手伸进模具。

  12、遇有紧急情况时,可按急停按钮,紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因,找到问题快速解决。

  13、机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声,要做到早发现,及时停机早解决。

  14、机器正常运转后,身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人,如机器有异响必须减速进行观察。

  15、机器正常生产后,操作员须时常观察瓶子的质量,以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。

详解吹瓶机的原理、操作方法及其常见故障诊断

  三、吹瓶机的常见故障及诊断方法

  故障1:PET瓶透明度不佳

  原因:1、加热温度过高 2、加热时间过长 3、压缩空气含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5、胚管设计不适 6、吹胀比例太小

  排除方法:1、降温 2、缩短加热时间 3、用干燥器除水 4、改良胚管品质,选择用料及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸设计 6、缩小胚管直径

  故障2:PET瓶出现珍珠光泽泛白

  原因:1、加热温度过低 2、胚管壁厚不均 3、胚管厚度太厚,加温渗透不足

  排除方法:1、升温或放慢公转速度 2、改善胚管品质 3、减少胚管厚度,或尝试升高加热装置的外罩,以增加胚管表层温度散发

  故障3:PET瓶底水口位置偏移

  原因:1、开始吹气时间太早 2、拉伸杆没下到底 3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移 4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均 5、加热不均匀

  排除方法:1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2、调整磁极开关的位置 3、调整拉伸杆位置 4、改善胚管品质 5、改善加热条件,或检查胚管自转有否问题

  故障4:PET瓶壁厚不均

  原因:1、拉伸杆位置不在胚管中心 2、吹气孔不对称,孔径不一 3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小 4、胚管在加热炉中不自转 5、胚管壁厚不均或注射密度不均

  排除方法:1、调整拉伸杆位置 2、调整吹气孔位置及孔径 3、加大拉伸倍率或吹胀比例 4、检查自转装置 5、改善胚管品质

  故障5:瓶上部太厚

  原因:1、上部温度过低 2、模具排气孔位置距上部太远 3、拉伸倍率过低 4、瓶上部吹胀比过低 5、拉伸杆速度太慢

  排除方法: 1、上部加温 2、调整排气孔位置 3、加大拉伸倍率 4.改变瓶形状 5.调整拉伸杆速度

  故障6:瓶底太薄

  原因:1、开始吹气时间过早 2、底部温度过高 3、胚管底部太薄

  排除方法: 1、延迟开始吹气时间 2、降低底部温度 3、增加胚管底部厚度

  故障7:瓶合模线明显

  原因:1、合模压力不够 2、封口时间过早 3、模具问题 4、胚管牙口尺寸与模具配合不符

  排除方法: 1、加大合模压力,调整合模撑杆角度(<5度)2、后移合模行程开关位置 3、修理模具或检查模具装配位置,如导柱有否松脱,或模具是否未压紧 4、维修模具牙口配合位

  故障8:瓶底部或瓶颈卷起、积料

  原因:1、延时吹气时间太长 2、一个卷,一个良好 3、积料处温度太低 4、动作用气压不稳定,影响拉伸杆下降速度

  排除方法: 1、缩短延时吹气时间或减低拉伸杆下降速度 2、调低卷瓶一边的气量 3、增加胚管该处的加热温度 4、加设储气罐于动作气源,或缩短供气管路

  故障9:瓶底拉伸穿孔

  原因:1、温度未够,未渗透 2、延时拉伸时间太长 3、拉伸比太大 4、胚管底部太薄 5、拉伸杆头太尖

  排除方法: 1、加温 2、缩短延时拉伸时间 3、减少拉伸比 4、改善胚管底部设计 5、修圆拉伸杆头

  故障10:瓶底爆破

  原因:1、延时吹气时间太短 2、延时开模时间太短 3、温度太高 4、排气阀不工作

  排除方法: 1、加长延时吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2、加长延时开模时间 3、降温 4、用汽油清洗排气阀

  故障11:瓶底不饱满

  原因:1、瓶底温度太高 2、模具瓶底处排气孔不足或不均匀 3、拉伸杆未到底部 4、拉伸杆头设计不符合胚管底部形状 5、吹气压力不足 6、吹气阀流量不足 7、瓶底曲 线设计不佳

  排除方法: 1、降低加热区底部温度或用湿布降低胚管底部温度 2、增加排气孔数量并使其分布均匀 3、调整拉伸杆到瓶底 4、更换拉伸杆头 5、加大吹气压力 6、用汽油 清洗吹气阀 7、增加瓶底曲线流线型设计

  以上就是贤集网小编为大家介绍的关于

  吹瓶机的原理

  、操作方法及其常见故障诊断等知识点,如今,国内做吹瓶机的厂家也相当之多,国内比较大的吹瓶机厂商主要集中在浙江台州。而且也有不少厂家已具备自主设计生产的能力,能根据客户的要求来特制所需的机型,并拥有庞大的厂房分配各部件的加工生产。